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案例展示
四向车自动化立体库,也称为四向穿梭车立体库,是现代仓储物流领域的一种重要解决方案。
系统组成
货架:采用轻型钢结构设计,有足够的刚性和强度,以最大程度利用垂直空间。
四向穿梭车:可以在货架的横向和纵向轨道上自由运行的自动化设备,负责货物的搬运和存取。
提升机:用于将穿梭车及其所载货物在不同楼层间进行移动。
出入库工作站台:作为货物进出仓库的接口。
调度控制系统:负责整个系统的调度和管理,确保各设备之间的协同工作。
管理控制系统:如WMS(仓储管理系统)和WCS(设备控制系统),用于监控和管理仓库的库存、设备状态及任务执行等。
工作原理
入库流程:
货物通过输送线或人工放置在入库暂存区。
系统通过WMS自动分配库位,并生成搬运任务。
无人叉车(如适用)将货物搬运至穿梭车可以接手的区域。
提升机将穿梭车及其取货装置移动至指定楼层。
穿梭车自动前往取货位置,将货物搬运至指定库位并完成入库。
WMS系统更新库存信息。
出库流程:
系统根据出库请求,通过WMS确定出库货物的位置。
提升机将穿梭车移动至相应楼层。
穿梭车自动前往出库货物所在位置,将货物搬运至出库工作站台。
货物通过输送线或人工方式送出仓库。
WMS系统更新库存信息。
优势特点
提高仓储空间利用率:四向穿梭车立体库通过立体化的存储结构,以及四向车灵活穿梭于货架之间的能力,极大地提升了仓库的空间利用率。相比传统仓库,四向穿梭车立体库能够在同等面积下实现5-10倍的存储量提升。
自动化高效作业:四向穿梭车采用高速伺服电机驱动,速度可达行业领先水平,且能在立体货架的高精度导轨上自由移动。它不仅可以前后行驶,还能左右转向,这种全向移动能力使得穿梭车能够轻松到达仓库中的任意位置。同时,系统能够自动规划最优路径、智能调度穿梭车作业,实现仓储作业的高效协同。
灵活应对复杂需求:四向穿梭车立体库具有极高的柔性和适应性。它可以应用在不规则、异型、长宽比较大、出入库效率需求各异的仓库中。通过增减穿梭车的数量和调整作业模式,系统可以灵活应对各种复杂的仓储需求。
安全防护性可靠:四向穿梭车立体库系统采用了多重安全保障措施,如碰撞检测、急停装置等,确保在高速、高频次的作业过程中,人员和设备的安全得到充分保障。同时,系统还具备智能监控和故障预警功能,能够及时发现并处理潜在问题,避免安全事故的发生。
应用场景
四向车立体库适用于一般高度在4米以上、面积在200平方米以上的仓库。仓库面积越小,成本越高,因为至少需要配置一台四向穿梭车才能实现货物的自动化存储。此外,四向车立体库对货架规格有一定的要求,需要相对统一。